Blaasfoarmjen is in metoade fanit foarmjen fan holle produktentroch middel fan gasdruk om hjitte smeltembryo's dy't yn 'e mal sletten binne te blazen en te swelljen. De holle blaasfoarming is om út 'e extruder te ekstrudearjen en de buisfoarmige termoplastyske blank dy't noch yn 'e sêftere steat is yn 'e foarmfoarm te pleatsen. Dan troch de komprimearre loft, mei help fan 'e loftdruk om de blank lâns de matrijsholte te ferfoarmjen, en sa yn in holle produkt mei in koarte hals te blazen.
Holle blaasfoarmjen is de wichtichste foarmjouwingstechnology foar it produsearjen fan holle plestikprodukten.Hast alle thermoplasten kinne brûkt wurde foar holle blaasfoarmjen, lykas polyetyleen, PVC, polypropyleen, polystyreen, lineêre polyester, polykarbonaat, polyamide, celluloseasetaat en polysoer formaldehydehars, ensfh.
Mei dizze foarmjouwingstechnology kin it net allinichprodusearje lyts folumeflessen fan ferskate milliliters, mar kinne ekprodusearjetûzenen liters fangrut folumefetten en opslachwettertanks, lykas driuwende ballen, autobrânstoftanks en kajaks.
Hokker skaaimerken moatte blaasfoarmprodukten hawwe?
1.Wjerstân tsjin miljeu-stress-barstenas in kontener hat it it fermogen om barsten te foarkommen as it yn kontakt komt mei surfactant;
2.Loftdichtheid (permeabiliteitsresistinsje): ferwiist nei de skaaimerken dy't de nei bûten fersprieding fan soerstof, koalstofdiokside, stikstof en wetterdamp foarkomme.
3.SkokbestindigensOm de guod yn 'e kontener te beskermjen, moatte de produkten in ympaktresistinsje hawwe dy't net fan ien meter hichte ôfbrutsen wurde kin.
4. Derneist binne d'r medisynresistinsje, statyske resistinsje, taaiens en ekstruzjeresistinsje.
Wat binne de foardielen fan blaasfoarmjen?
1. Holle, dûbelwandige struktuer kin ynfloedenerzjy absorbearje en eliminearje;
2. Fleksibel ûntwerp, mei hege funksjonaliteit en lege produksjekosten;
3. De ferwurkingstechnology kin de dikte fan it embryo feroarje;
4. Tidens de ferwurking kin de dikte fan it produkt nei wille feroare wurde sûnder ferbettering fan 'e mal;
5. Leechdrukfoarmjen (de ynterne spanning fan 'e mal is folle lytser as dy fan ynjeksjefoarmjen), om dimensjonele stabiliteit, gemyske korrosjebestriding en hege temperatuerprestaasjes te ferbetterjen;
6. Gearstallingsferskaat: selstappende skroef, matrijsinfoegsel, klinknagelútwreidingsbefestiging;
7. Ienfâldige skimmel, lege kosten en koarte ferwurkingssyklus;
8. De stekproeffoarm mei lege priis kin fluch produsearre wurde.
Blaasfoarmjen is in produksjeproses wêrby't holle plestik ûnderdielen foarme wurde: It wurdt ek brûkt foar it foarmjen fan glêzen flessen. Yn 't algemien binne d'r trije haadtypen fan blaasfoarmjen:ekstrusjeblaasfoarmjen, ynjeksjeblaasfoarmjen en ynjeksjestretchblaasfoarmjen.
Eigenskippen:
Stabile prestaasjesmei avansearre PLC.
Automatysk foarfoarmen ferfieremei transportband.
Sterke penetrabiliteiten goede en rappe ferdieling fan 'e waarmte troch de flessen sels te draaien en tagelyk yn 'e rails te draaien yn 'e ynfraread foarferwaarmer.
Hege ferstelberensom de foarferwaarmer yn steat te stellen preforms yn foarmen foar te ferwaarmjen troch de ljochtbuis en de lingte fan it reflektearjende boerd yn it foarferwaarmingsgebiet oan te passen, en ivige temperatuer yn 'e foarferwaarmer mei in automatysk thermostatysk apparaat.
Hege feiligensmei automatysk befeiligingsslot yn elke meganyske aksje, wêrtroch't de prosedueres yn in feilige steat feroarje yn gefal fan in ûnderbrekking fan in bepaalde proseduere.
Yn prinsipeblaasfoarmjenis in meitsjen fan holle plestik ûnderdielen en in kontener dy't dizze ûnderdielen ferbine. It is beskikber yn in protte foarmen en maten. Blaasfoarmjen en ynjeksjefoarmjen binne ien fan 'e heul brûkte techniken en wurde faak brûkt mei dizze technyk.produsearje hege kwaliteit plestik ûnderdielen tsjin minimale kostendus dit is in geweldige kosten-effektive manier. Blaasfoarmjen is in âlde technyk dy't brûkt wurdt om holle objekten te meitsjen. By blaasfoarmjen binne in protte faktoaren belutsen, lykas "type plestik, snelheid, snelheid, temperatuer.Loft is ien fan 'e wichtige faktoaren en spilet in essensjele rol by blaasfoarmjen. Loft wurdt yn 'e mal drukt om it út te wreidzjen en de winske foarm te jaan. It blaasfoarmproses is tige maklik, wurdt in soad brûkt en omfettet goedkeape masines, it produsearjen fan plestik flessen mei dit proses is folle goedkeaper yn ferliking mei ynjeksjefoarmjen. By blaasfoarmjen binne mallen net nedich foar it meitsjen fan hege presyzje mallen.
Blaasfoarmjen - is in tige spesifyk produksjeproses wêrby't holle plestik ûnderdielen foarme wurde en oaninoar ferbûn wurde kinne.
INblaasfoarmmasinewurdt in soad brûkt yn kommersjele drankproduksje. De blaasfoarmmasine makket in plestik flesse neffens in resept, bygelyks troch de kapasiteit fan 'e te meitsjen flesse oan te jaan. De masine bestiet út mallen, in programmeerbere logyske kontrôler, en meganyske en elektroanyske ynstruminten.
Pleatsingstiid: 31 maart 2022